Contexte
Approche
- Evaluation de l’adéquation du service Achats existant (dimensionnement et compétences) et de la performance des fournisseurs actuels au regard des perspectives de croissance de Bugaboo.
- Développement d’un business case (incluant la modélisation des coûts actuels à Taiwan et anticipés pour l’usine en Chine) détaillant l’intérêt financier d’un sourcing et d’une usine d’assemblage en Chine.
- Etude détaillée pour le choix de la localisation de la nouvelle usine.
- Support à la gestion du programme de mise en route de la nouvelle usine en Chine.
- Pour les 4 catégories principales représentant 85% des coûts d’approvisionnement, analyse de plus de 1500 fournisseurs au travers d’un processus rigoureux de RFI/RFP /audit des usines, afin d’évaluer la capacité de chacun d’entre eux à : – répondre efficacement tant aux besoins actuels qu’au développement à venir de Bugaboo. – satisfaire aux exigences de responsabilité sociale de Bugaboo.
- Gestion de l’ensemble du processus de sélection : fabrication / test / approbation d’échantillons, jusqu’à la qualification finale des fournisseurs.
Résultats
Réalisation des bénéfices du business case
Identification d’une localisation optimale pour la nouvelle usine chinoise
Assistance à la mise en œuvre d’une approche “design for manufacturing” afin d’adapter la spécification des produits aux exigences croissantes de qualité
Développement d’un ensemble d’outils (RFI, RFP et rapports d’audit fournisseur) adoptés par Bugaboo comme processus standards de sélection et qualification de ses fournisseurs
Qualification d’une base fournisseurs solide pour les 4 catégories principales ainsi que quelques unes des autres catégories annexes
Négociation des prix confirmant et parfois dépassant les économies escomptées
Mise en route en Chine d’une solide plate-forme de production pour les futurs développements de Bugaboo